1.适用范围
2.1运行前的准备
(1)施工场所符合国家有关职业安全健康、防火有有关规定;
(2)施工现场器材堆放整齐、下垫上盖,标识清楚;排水设施作业全面规划,布置合理。
(3)现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。
(4)设备拖到目的地后应选择平坦、安全的地形放置,并不得妨碍交通。
(5)设备在运行中保证空气流通,严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。
(6)露天施工应在防雨、防风设施和相应的措施。
2.2 (1)检查设备各项技术性能及参数是否达到铭牌标准。
(2)检查泵体整机各个部件的联接是否紧密、完整;检查试压泵运行是否平稳、无震动和异响,操作是否灵活可靠。
(3)检查各种用电安全保护装置是否完好、有效;检查电路的绝缘及安全情况,并联接电源线.接通电源以后,先点动开关,查看泵在运转状态下,机械传动是否正常.如无异常,在出水接口处联接被试容器。
(4)检查设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等是否达到要求;检查减速箱内的润滑油油面是否达到油标中心点,同时在各油孔内部加注润滑油。
(5)检查设备运转记录和相关资料是否齐全、准确。
(6)检查零部件、附件和工具是否齐全、完好。
(7)前面各项符合要求时,方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器打开,使低压水缸不产生压水作用,待运转正常后,将低压控制器关闭,但在工作压力达到2MPa时,操作者应立即打开低压控制器)。
(1)身体健康、无职业禁忌症。
(2)经技术培训,考核合格并经地方政府权利部门专业安全技术培训,考核合格取得相关的安全技术操作证。
(3)应遵守劳动纪律,不准酒后上岗,不准擅离岗位,无关人员不准进出作业场地。
(4)必须正确穿戴合格的劳动防护用品。
(5电动试压泵的操作人员接班,必须按规定时间提前上岗,观察、了解电动试压泵的状态及各种管路接头的否良好,了解工具、附件等情况。
(6)交接人应提前做好清洁工作,并填写运转记录。交接班人按巡回检查要求采用听、看、查、问的方法,逐点交接,双方在交接记录本上签字。
(7)电动试压泵应在运转状态下交接。如处于处理故障或修保状态时,应详细交接。
(8)设备交接的六交六不接。六交,即交任务,交质量要求和措施,交设备运转情况,交安全措施,交工具附件数量及完好情况,设备运转记录及有关资料;六不接,即任务不清不接,质量要求和措施不明不接,设备保养不好不接,工具、附件、备用配件缺少损坏不接,安全措施不妥不接,设备、场地不清洁、漏油、电故障未排除不接,记录、资料不全、不准不接。
(1)检查起动器、电机各部位的运转情况,有无异常现象。
(2)检查电源线、配电设备连接是否牢靠,设备接地线是否良好。
(3)检查止回泄压阀及试压管路与运转高压软管的连接处是否紧密。检查螺纹、压力表的连接处有无松动,及时坚固。
(4)检查电机及启动器绝缘部分是否符合电器规程要求,整机必须可行接地,必要时,可利用电动机的底脚或法兰盘紧固螺栓接地。
(5)在初次使用前须进行绝缘情况的检查,用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值不应低于0.5兆欧,否则,应对定子绕组干燥处理,干燥处理时的温度不允许超过120℃。
(6)按照规定使用添加N46号机械油或40号机械油,使用前检查传动箱内润滑油是否充足,油面是否达到油位指示线位置。
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