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                         3DY-15型系列电动试压泵

　　一、概述

　　3DY-15(15～50Mpa)型系列三缸电动试压泵(以下简称泵)，采用进口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、效率高、便于移动。最适宜于高压大型压力容器,管线铺设作水压、密封、强度试验。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm²/s油品。

　　二、基本参数

　　泵头(图2)采用卧式三柱塞泵型式，由电机通过皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动。并通过十字头带动柱塞在液缸内工作。这样，试验介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。

　　泵头的排出口(泵头的左侧)设置有溢流阀(见图1和图2)，用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。

　　在溢流阀出口装有保压阀(图3)，当被试验件达到试验压力值后，停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。

图3保压、卸压阀结构

　　1、 O形圈13×1.9  2、排出口接头 3、保压阀体 4、O形圈26×2.4 5、O形圈13×1.9 6、阻尼螺柱 7、压力表

　　8、保压阀 9、保压阀座 10、O形圈22×2.4 11、卸压塞针 12、卸压阀套 13、O形圈9×1.9 

  14、卸压阀座  15、O形圈9×1.9

　　保压阀上端装有电接点压力表(见图1)，以示试验压力。和到压自动保压，保压阀前端设置有泄压阀，在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开卸压阀手柄卸除部分压力，用点动开关升止规定值。

　　泵的起动运转，利用电磁起动器进行操作。还设置有远程摇控启停，利用“手/自动”开关进行转换。

　　为了便于在升压的最后阶段，能够确保达到试验压力的准确值，点动按钮，使泵点动升压。

           　图4电气原理

　　三、使用方法

　　㈠准备工作

　　1、安装好压力表，表盘向操作者方向利于观察。插好电接点插头，根据被试件的压力试验要求，设定电接点压力表控制压力(红针位置)，设定方法：压下电接点压力表中心旋钮拔动红针，使其对准要试验的压力刻度。

　　2、安装好电源线路。检查电路的绝缘及安全情况,并可靠接地。

　　3、使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保持在油尺的油线上。润滑油加注AN30-46号机油.

  4、检查水箱清洁与否，并加满试验介质，也可以把水箱与自来水连接起来(水箱的左上角进口)，切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障。

　　5、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。

　　㈡、起动运转

　　1、用高压软管将被试容器与泵的排出口连接起来，大型压力容器，在试验前先用试验介质灌满，小型压力容器,为了利于升压和保压，一般在试验回路中配置一个足够容量的(不小于20L)蓄能容器如图4。或将被试容器串接起来。

　　2、起动电动机，这时可选择两种办法操作：

  ①手动操作：在控柜面板下排左侧，旋钮旋向左，按下启动按钮泵开始正常工作，被试容器进行充水，充满水后，压力徐徐上升，当压力达到设定值时，即压力表黑针指向红针时，自动停机保压到要求时间

  ②自动操作：将控柜面板下排左侧，旋钮旋向右，按下摇控器“开” ,试压泵开始试压，达到设定值，试压泵会自动停机进入保压状态。

　　㈢、在运转过程中注意事项3、按被试容器的试验要求检查验收。试验完毕后，打开卸压阀卸除回路压力。

　　1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。

　　2、泵在升压过程中，若压力表指针摆动过大，说明连接管路直径过细，或被试件容积太小，应配备足够容量的压力容器。

　　3、小型压力容器升压速度过快，应采取点动升压的办法进行升压。

　　4、泵在运转过程中应无噪声杂音。

　　5、润滑油允许温升≤45ºC。

　　6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时，应立即停止工作，卸除压力进行检修，不允许在漏水情况下继续工作。

　　7、在环境温度0ºC以下使用时，应考虑采取防冻错施。

　　五、维护保养

　　1、每次开机前，应检查曲轴箱润滑油油位，润滑油通常选用：AN30～46号(夏季AN46号，冬季AN32号)。新泵第一次使用应在50小时内换油，以后每500小时换油一次。同时应清洗曲轴箱。

　　2、水箱在加水前必需清洗干净，应选择不含泥沙的清水。作为试验介质。

　　3、在使用过程中，要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动，和渗漏，应及时调节紧固。

　　4、泵在冰点以下环境内使用，应考虑防冻处理。使用完毕后，应充分排尽泵内存水。

　　5、在较长时期停止工作时，将水排净，从吸入口吸灌些防锈油。

　　敬 告 用 户

　　首先感谢使用我厂产品.

　　在使用本泵前务请详尽阅读本说明书。

　　在安装使用过程中，如有什么问题或出现故障，请参照本说明书解决和排除，如不能得到解决及时与我厂联系。

　　由于产品的不断改进，可能导致本说明书与产品不完全相符，有什么疑问，请及时与我厂联系。

　　如用户对试压泵有什么特殊要求，我们可进行专门设计。

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