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　　7.5型系列电动试压泵

　　一、概述

　　3DY-7.5型系列三缸电动试压泵(以下简称泵)，专利产品：一种散热性好的三缸卧式液力总程分体电动试压泵，专利号：ZL 2021 2 1375014.3，动力端曲轴箱独家采用仿进口散热形结构，使用时间更持久,液力端独家采用分体结构，检修更方便、效率更高,具有体积小、结构紧凑、压力平稳、效率高、便于移动。最适宜于高压大型压力容器、高压胶管、油田管件、气瓶等,批量产品作水压、密封、强度和爆破试验。试验压力可任意调节。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm²/s油品。

二、基本参数

　　三、结构特点

　　本泵主要采用卧式三柱塞泵型式，由电机、电磁起动器、动力端、液力端、溢流阀、保压阀、卸压阀、泵架、吸入排出胶管等组成。

　　动力总程由电机通过皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动。并通过十字头带动柱塞在液缸内往复运动。

　　液力总程主要由阀组、柱塞副水缸体等组成，在柱塞的作用下,试验介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。

　　在泵头的上端装有安全阀，用于泵的安全保护。在出厂前已经调定，用户不要随意调节。泵头的右端设置有溢流阀，用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。

　　泵头的左端设置有保压阀，当试验件达到试验压力值后停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。

　　保压阀上端装有压力表，以示试验压力。保压阀前端设置有泄压阀在保压试验结束后卸除回路压力，或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀手柄卸除部分压力，用点动开关升止规定值。

　　泵的起动运转，利用电磁起动器进行操作。设置有起动和停止按钮，为了便于在升压的最后阶段，能够确保达到试验压力的准确值，试验最后采用点动升压。

　　四、使用方法

　　㈠准备工作

　　1.新泵在出厂时,为了便于包装,手推柄固定在泵头上第一次使用时先安装好手推柄。

　　2、安装好压力表，表盘向操作者方向，利于观察。

　　3、安装好电源线路。检查电路的绝缘及安全情况,并可靠接地。

　　4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将过滤网及吸水管与泵吸入口连接起来，放入水箱内。

　　5、使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保持在油标的油线上润滑油加注AN46号机械油. 6、检查试验介质清洁与否，切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障。

　　7、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。

　　㈡、起动运转

　　1、起动电动机，检查空车运转是否正常(切记避免泵无水运转)，声晌应均匀无异常杂音，排水应均匀，无明显波动。然后停机。

　　2、用高压管将被试容器与泵的排出口连接起来，大型压力容器(容积>10L～20L)，在试验前先用试验介质灌满，小型压力容器,为了利于保压，在试验回路中配置一个足够容量的(不小于4L)蓄能容器。

　　3、 逆时针打开溢流阀手柄，让其处于开启状态，起动电动机，泵开始正常工作，被试容器进行充水，充满水后，压力徐徐上升，此时缓慢顺时针拧紧溢流阀手柄，直止达到所要求的试验压力，稳定后锁紧溢流阀手柄。停机保压到要求时间。以后再进行相同压力的试验，无须再调定溢流阀压力。

　　4、按被试容器的试验要求检查验收。试验完毕后，打开泄压阀卸除回路压力。

　　㈢、在运转过程中注意事项

　　1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。

　　2、泵在升压过程中，若压力表指针摆动过大，说明连接管路直径过细，或被试件容积太小，应配备足够容量的压力容器。

　　3、小型压力容器升压速度过快，应采取点动升压的办法进行升压。

　　4、泵在运转过程中应无噪声杂音。

　　5、润滑油允许温升≤45ºC。

　　6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时，应立即停止工作，卸除压力进行检修，不允许在漏水情况下继续工作。

　　7、要经常观察柱塞的密封情况，如发现有严重滴漏现象，要随时调整，但不允许调的过紧。

　　8、在环境温度0ºC以下使用时，应考虑采取防冻错施。

　　敬 告 用 户

　　首先感谢使用我公司产品：

　　在使用本泵前务请详尽阅读本说明书。

　　在安装使用过程中，如有什么问题或出现故障，请参照本说明书解决和排除，如不能得到解决及时与我厂联系。

　　由于产品的不断改进，可能导致本说明书与产品不完全相符，有什么疑问，请及时与我厂联系。

　　如用户对试压泵有什么特殊要求，我们可进行专门设计。

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